Kundeprosilje

En ledende produsent av ESD (elektrisk statisk avledning) beskyttende klær, spesialiserer på rengjøringsrumskjørtler, handkle og skooppkledning for semikondensator, flyelektronikk og presisjonselektronikkindustrier. Merket opererer i 38+ land, med en andel på 13% i det globale markedet for sikkerhetsklær i elektronikkproduksjon, med et hovedfokus på ESD-kompatibilitet og rengjøringsrumssamarbeid.

• Tilfeldig anti-statisk effekt: Overflaten av stoffet hadde en overflate motstand på over 10¹¹ Ω etter 25 vask (violerte ANSI/ESD S20.20-standarden av <10⁹ Ω), noe som fører til risiko for elektrostatisk avløsning i rengjøringsrom.

• Svakk partikkelavfallsmotstand: Stoffet frigjorde 800+ partikler (≥0,5μm) per kvadratmeter per minutt, og møtte ikke ISO 14644-1 Klasse 5 rengjøringsromkravene, noe som begrrensede markedstilgangen til høyendesemikonduksjonsfabrikker.

• Usikker varighet: Stoffet raste lett (rekkvekt: 15N) under daglig bruk, noe som førte til 23% av kundeklagomål om "kort levedyktighet" og økte erstatningskostnadene med 28%.

  • Begrenset pustbarhet: Den tette stoffstrukturen forårsaket uforutsigbar trivsel hos arbeiderne, med 27 % av ansatte i elektronikkfabrikken rapporterte "svedende og stikende" opplevelser med klær, noe som påvirket produktiviteten.

  Løsning

  
  SpecFabric leverte et tilpasset karbonfibervirket industrielt anti-statisk stoff utviklet for elektronikkproduksjonsreinluftrom:

  • Blending av 5% lederbar karbonfibere med 95% høyreinsitet polyester, oppnår permanent anti-statisk ytelse (overflatemotstand: 10⁷-10⁹ Ω) som forblir effektiv etter 100+ vasker (oppfyller ANSI/ESD S20.20 og IEC 61340-5-1 standardene).

  • Adoptert en glattvevstruktur og et postbehandling anti-falling prosess, reduserer partikkelfrigjøring til <10 partikler (≥0,5μm) per kvadratmeter per minutt, i samsvar med ISO 14644-1 klasse 5 rengjøringsrumsanforderinger.

  • Optimalisert vevefuktigheten og fibrilstyrken, økte stoffets rekkvidde mot rekk og forlengte levedyktigheten til 18 måneder (vs. 6 måneder tidligere).

  • Legger til en mikroporøs, pustbar overflatebehandling, øker luftpermeabiliteten til 7000mm/s samtidig som den opprettholder anti-statisk og anti-falling ytelse, forbedrer arbeiderkomforten med 65%.

  • Levert tilpasset stofftykkelse (0,12mm) og farge (hvitt/blått) for å møte rengjøringsrumets synlighet og sterilitetskrav.

  Resultat

  • Kundens rengjøringskostymer har klart strenge ESD- og rengjøringskameretilpasningsauditorer, og har fått tilgang til 8 av de topp 8 halvlederfabrikene (inkludert TSMC, Samsung Electronics).

  • Forhandlet en 4-årig, 12 millioner dollars kontrakt med en ledende global halvlederprodusent for ESD-skyddskledeleveranse, noe som førte til en økning på 38 % i årsoppgjør.

  • Permanente anti-statiske ytelser eliminerer produktfeil relatert til elektrostatiske avløsninger rapportert av kunder, og reduserer deres produksjonsavtrykk med 40 %.

  • Økt utholdenhet reduserte kundens erstatningskostnader med 35 %, og økte kundeloyalitet i elektronikkproduksjonssektoren med 24 %.

  • Forbedret pustbarhet økte arbeiderproduktiviteten (ifølge kundesurvey fra fabrikken) og førte til at 5 store elektronikk selskaper skiftet til kundens produkter.

  • Kunden utvidet samarbeidet til å inkludere anti-statiske hendeklær og skooppkler, med årsordre på stoff nådde 9,5 millioner dollars. I 2024 ble merket tildelt tittelen "Beste ESD Skyddsklede Materialeleverandør" av Electrostatic Discharge Association (ESDA).